ï»?!DOCTYPE html> å†äh‹‰æ‰é’¢åŽ‚家直销:å†äh‹‰æ‰é’¢ä¸»è¦¾~ºé™·åŠæ¶ˆé™¤æ–¹æ³•ï¼ - 盐城市途R˜³¾_‘Ö¯†å†äh‹‰åž‹é’¢æœ‰é™å…¬å¸
<sub id="dgjlo"><sup id="dgjlo"></sup></sub>
    <legend id="dgjlo"><li id="dgjlo"></li></legend>
    <optgroup id="dgjlo"><em id="dgjlo"><del id="dgjlo"></del></em></optgroup>
    <optgroup id="dgjlo"></optgroup><optgroup id="dgjlo"></optgroup>

      1. <cite id="dgjlo"></cite>

      2. <optgroup id="dgjlo"><em id="dgjlo"><del id="dgjlo"></del></em></optgroup>

        <input id="dgjlo"></input>
        首页 > 新闻资讯 > 详细内容

        å†äh‹‰æ‰é’¢åŽ‚家直销:å†äh‹‰æ‰é’¢ä¸»è¦¾~ºé™·åŠæ¶ˆé™¤æ–¹æ³•ï¼

        来源åQ?a href='http://www.corymacneil.com/news/731.html'>http://www.corymacneil.com/news/731.html    å‘布旉™—´ : 2020-03-07

        å†äh‹‰æ‰é’¢åŽ‚家直销:å†äh‹‰æ‰é’¢ä¸»è¦¾~ºé™·åŠæ¶ˆé™¤æ–¹æ³•ï¼
        å†äh‹‰æ‰é’¢åŽ‚家直销:
        1. 折叠
        它存在于钢管的外表面或内表面åQŒåƈ且是直的或螺旋åŞ的,˜qžç®‹çš„或不连¾l­çš„ã€?/span>
        原因:½Ž¡æè¡¨é¢æœ‰è¤¶çš±æˆ–å¤ÒŽ‚物,或表面有å¤ÒŽ‚物、严重划痕和裂纹åQŒç®¡ææ‰“¼‚¨ä¿®è¡¥å¤„有棱角或高宽æ¯?H/b)不够ã€?/span>
        预防和消除方æ³?严格控制½I¿å­”热蝾质量åQŒæé«˜ç®¡æè´¨é‡ï¼Œæ³¨æ„‹‚€æŸ¥å’Œæ‰“磨ã€?/span>
        2. ˜q‡é…¸‹z?¼‹«é…¸)
        钢管表面出现不同½E‹åº¦çš„气孔状和芝éºÈŠ¶è£‚纹。通常åQŒå¤–表面比内表面更严重ã€?/span>
        原因:1。钢½Ž¡è¡¨é¢æ°§åŒ–皮厚度不均匀åQŒæ¾åŠ¨å’Œç‰¢å›º½E‹åº¦ä¸åŒã€?、酸‹z—时间过é•Ñ€?.酸液‹¹“度低,¼‹«é…¸äºšé“å«é‡é«˜ã€‚在酸洗温度˜q‡é«˜çš„情况下åQŒé…¸‹z—很å®ÒŽ˜“ã€?、酸‹¹“度不均匀åQŒæº¶æ¶²ä¸‹¹åŠ¨åQŒè…èš€ä¸å‡åŒ€ã€?/span>
        预防和消除方æ³?1。正¼‹®æ‰§è¡Œé…¸‹z—工艺操作规½E‹ã€?、掌握热处理操作åQŒé˜²æ­¢é’¢½Ž¡è¡¨é¢æ°§åŒ–皮厚度不均ã€?、严格执行定期è“v重机勤看定期‹‚€æŸ¥ï¼Œé˜²æ­¢é…¸æ´—ã€?/span>
        3.凚w™·
        即钢½Ž¡è¡¨é¢åˆ†å¸ƒç€ä¸åŒé¢ç§¯çš„局部凹é™øP¼Œæœ‰äº›æ˜¯å‘¨æœŸæ€§çš„åQŒæœ‰äº›æ˜¯ä¸è§„则的。在钢管的纵向方向上åQŒç®¡å£å‘内呈不规则长度的条åŞ凚w™·ã€?/span>
        原因:1。在拉拔或矫直过½E‹ä¸­åQŒé“å±‘或其他¼‹¬æ±¡åž¢è¢«åŽ‹å…¥é’¢ç®¡è¡¨é¢åQŒæˆ–者钢½Ž¡è¡¨é¢åŽŸæœ‰çš„¾˜˜çš®è¢«å‰¥¼›…R€?/span>
        预防和消除方æ³?认真‹‚€æŸ¥ç®¡æï¼Œæ¸…除¾˜˜çš®½{‰ç¼ºé™øP¼Œä¿æŒå·¥ä½œåœºåœ°ã€å·¥å…·å’Œæ¶¦æ»‘剂的清洁åQŒé˜²æ­¢æ°´åž¢å’Œæ±¡åž¢è½åˆ°é’¢ç®¡è¡¨é¢ã€?/span>
        4. 直径­‘…å·®
        直径偏差的主要原因是模具匚w…ä¸å½“或忽略了拉äŽ×模因¼‚¨æŸè€Œå¼•èµïLš„ž®ºå¯¸å˜åŒ–。在矫直˜q‡ç¨‹ä¸­ï¼ŒçŸ«ç›´è¾ŠåŽ‹ä¸‹è¿‡å¤šä¹Ÿä¼šå¯¼è‡´é’¢½Ž¡ç›´å¾„变ž®ã€?/span>
        原因:1。拉伸模具选择不当或芯è½?内模)调整不当ã€?、内外模设计刉™€ ä¸åˆç†æˆ–磨损严重,或硬度不够造成变åŞ和磨损ã€?.热处理时间长、温度高或热处理性能不均匀ã€?.墙体增减规律控制不当ã€?.制表¾pȝ»Ÿä¸ç¬¦åˆæ ‡å‡†ã€?.钢管在矫直过½E‹ä¸­è¢«åŽ‹æ‰ï¼Œé€ æˆå¾ˆå¤§è¯¯å·®ã€?/span>
        预防和消除方æ³?1、拉伸模的正¼‹®è®¾è®¡å’Œé€‰æ‹©ã€?、正¼‹®æ‰§è¡Œçƒ­å¤„理制度åQŒå‡åŒ€åŠ çƒ­ã€?、正¼‹®è°ƒåˆ¶æ ¡ç›´æœºåQŒç»å¸¸æ ¡å¯¹ç»˜å›¾æœºé›¶äšg和量兗÷€?、掌握不同钢¿Uã€ä¸åŒè§„格的钢管壁增减规律ã€?、正¼‹®åˆç†åœ°¾~–制囄¡º¸è¡¨æ ¼ã€?.椭圆度可以再‹Æ¡æ‹‰ç›ß_¼Œå±€éƒ¨æ¤­åœ†åº¦å¯ä»¥åŽ»é™¤ã€?/span>
        5. 划道和擦ä¼?/span>
        该缺é™ïLš„特征在于钢管的内表面和外表面上具有不同长度的¾Uµå‘¾U¿æ€§åˆ’痕,˜q™äº›åˆ’痕大部分是槽åŞ的,但也可能是凸èµïLš„条纹。划伤的主要原因æ˜?拉拔时管材内部划伤无法消除,钢管上残留氧化铁皮,模具¾_˜é’¢åQŒæ¨¡å…·å¼ºåº¦å’Œ¼‹¬åº¦ä¸èƒö或不均匀åQŒæ¨¡å…·å¼€è£‚磨损,锤头不好åQŒé”¤å¤´è¿‡æ¸¡éƒ¨åˆ†æ£±è§’锋利损坏模å…ïL­‰ã€‚原å›?1。拔模表面不光滑åQŒæœ‰è£‚纹或粘¾l“金属ã€?.锤头多余部分有棱角,工具¼‚¨æŸã€?、在酸洗或毛¾l†ç®¡ä¸Šæ®‹ç•™æ°´åž¢çš„情况下ã€?、磷化、皂化工艺操作不当ã€?/span>
        预防和消除方æ³?1.提高拉äŽ×模的表面质量ã€?.钢管酸洗æ—Óž¼Œæ°§åŒ–铁皮要清‹z—干净ã€?.锤头的多余部分应光滑无棱角ã€?.¾lå¸¸‹‚€æŸ¥æ¨¡å…·å’Œé’¢ç®¡è¡¨é¢åQŒå‘现问题及时处理ã€?/span>
        6. 抖纹
        它仅在拉伸短芯èáu时发生。当发生晃动æ—Óž¼Œé’¢ç®¡çš„内表面或内外表面会出现不同高度和数量的波åŞ环痕åQŒæœ‰äº›æ˜¯˜qžç®‹çš„,有些是间断的åQŒæœ‰äº›å¯èƒ½æ˜¯å®Œæ•´çš„或不完整的。因此,抖动是由拉拔˜q‡ç¨‹ä¸­é’¢½Ž¡å’ŒèŠ¯æ£’的晃动引èµïLš„ã€?/span>
        原因:酸洗和润滑质量差åQŒæ‹‰æ‹”过½E‹ä¸­æ‘©æ“¦åŠ›å¢žå¤§å’Œå˜åŒ–åQŒçƒ­å¤„理后沿钢管长度方向的力学性能不一è‡ß_¼ŒèŠ¯æ£’˜q‡é•¿å’Œè¿‡¾l†ï¼ŒèŠ¯æ£’位置前后变åޘq‡å¤§½{‰ã€?/span>

        相关标签åQ?a href='/key.aspx?k=%e5%86%b7%e6%8b%89%e6%89%81%e9%92%a2'>å†äh‹‰æ‰é’¢,å†äh‹‰æ‰é’¢,å†äh‹‰æ‰é’¢,


        <sub id="dgjlo"><sup id="dgjlo"></sup></sub>
          <legend id="dgjlo"><li id="dgjlo"></li></legend>
          <optgroup id="dgjlo"><em id="dgjlo"><del id="dgjlo"></del></em></optgroup>
          <optgroup id="dgjlo"></optgroup><optgroup id="dgjlo"></optgroup>

            1. <cite id="dgjlo"></cite>

            2. <optgroup id="dgjlo"><em id="dgjlo"><del id="dgjlo"></del></em></optgroup>

              <input id="dgjlo"></input>
              40岁成熟女人牲交片20分钟_亚洲国产精品无码久久青草_人与动人物特级av片在线观看_麻豆最新国产剧情av原创免费